Kiểm soát chất lượng
Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, độ chính xác của các bộ phận trực tiếp xác định hiệu suất của sản phẩm và các yêu cầu của ngành công nghiệp dập về độ chính xác của sản phẩm đã đạt đến mức Micron, điều đó có nghĩa là gần như không thể tìm thấy các khiếm khuyết về chất lượng sản phẩm với mắt trần trụi. Là một công ty được chứng nhận ISO 9001: 2015, Yongrong Power luôn cung cấp các sản phẩm đủ điều kiện cho khách hàng của chúng tôi, chúng tôi có các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong mọi quy trình sản xuất.
Theo dõi vật chất
Vì các nguyên liệu thô vào kho của chúng tôi, chúng tôi sẽ sử dụng các dụng cụ chuyên nghiệp để kiểm tra tính chất vật lý và điện từ của từng cuộn thép silicon và ghi lại tất cả các thông tin ban đầu.
Cuộn dây thép Silicon nguyên liệu sẽ được cắt theo kích thước sản phẩm và cuộn lại thành một cuộn dây. Chúng tôi sẽ tạo một dấu hiệu độc quyền và mã vạch trên mỗi cuộn cuộn thép silicon và dấu hiệu này sẽ xuất hiện trên mỗi quy trình tiếp theo cho đến khi nó vào xưởng sản xuất của khách hàng. Kết quả cuối cùng là chúng ta có thể biết rõ loại thép nào sản xuất thép silicon được sử dụng trong lõi sắt của mỗi động cơ và những người tham gia vào quá trình sản xuất.
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
Động cơ cán 
Chúng tôi sẽ kiểm tra nghiêm ngặt tất cả các kích thước của lớp đầu tiên bằng một dụng cụ đo hình ảnh khi báo chí bắt đầu hoặc khi khuôn mới được cài đặt. Trong quá trình sản xuất, các nhà khai thác kiểm tra tính nhất quán của các lớp sản xuất cứ sau 200 mảnh sản xuất. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, các thanh tra chất lượng chọn ngẫu nhiên các lớp và kiểm tra tất cả các kích cỡ.
Lõi động cơ
Việc kiểm tra lõi stator chủ yếu bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra khe và kiểm tra kích thước. 
Đối với rôto nhôm đúc kích thước trung bình, chúng tôi sử dụng hệ thống tia X để kiểm tra độ xốp của vòng cuối. Quá trình kiểm tra và kết quả sẽ được ghi lại dưới dạng video và hình ảnh và được đính kèm với báo cáo kiểm tra sản phẩm.
