Tấm stator động cơ tùy chỉnh cho động cơ điện lớn

Mất lõi ở một tần số và cường độ cảm ứng từ nhất định là một chỉ số chính của các tấm thép điện. Mất cốt lõi bao gồm hai phần: mất trễ và mất dòng điện xoáy. Sự mất trễ là mức tiêu thụ năng lượng gây ra bởi từ hóa xen kẽ của lõi sắt, có liên quan đến thành phần của vật liệu và kích thước của sản phẩm, và có thể được biểu thị bằng khu vực của vòng trễ.

Khe cắm đơn

Nói chung, không có quá nhiều loại khe cắm trên stato hoặc gờ cánh quạt, và mỗi khe cần một công cụ cụ thể để đóng dấu. Mặc dù vậy, chi phí tổng thể của công cụ là rất thấp. Thời gian sản xuất của khuôn chỉ là một đến hai ngày.

Bây giờ, đường kính ngoài của bảng đấm lớn nhất chúng ta sản xuất cao tới 1250mm và đó là chiều rộng lớn nhất của cuộn thép silicon. Trong quá trình hoạt động của động cơ, tôi có thứ tự bù sóng hài, các khe của lõi stato hoặc lõi rôto được thiết kế để bị lệch, việc quay vòng là tốt cho việc sản xuất loại động cơ này, rất hữu ích cho Thiết kế của động cơ kích thước lớn.

Nguyên tắc làm việc

Tại thời điểm duy nhất, công cụ chỉ cắt một khe trên bảng tròn cùng một lúc, điều đó có nghĩa là tổng số lần cắt bằng với số lượng khe cắm trên lớp. Tất cả các máy ép đơn CNC của chúng tôi có hệ thống vị trí và bộ chỉ mục vị trí chính xác cao, có thể kiểm soát mọi hành động của máy và cho phép chúng tôi tạo ra một số lớp không thông thường.

Ứng dụng & Chi phí

Notching đơn rất hữu ích cho sản xuất khối lượng trung bình đến trung bình hoặc phát triển nguyên mẫu, chi phí công cụ của nó khá thấp. Tốc độ sản xuất của nó tương đối chậm và thời gian để tạo ra một lớp thay đổi từ vài giây đến hàng chục giây. Hơn một nửa số máy ép CNC của chúng tôi được trang bị hệ thống sản xuất tự động. Những thiết bị này có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất trong khi đảm bảo tốc độ sản xuất.

Nhiều nhà sản xuất sản xuất cán động cơ có kích thước trung bình và lớn rất đánh giá cao chúng tôi bởi vì nghề thủ công đơn lẻ là một trong những thế mạnh của chúng tôi.